RTO (Regenerative Thermal Oxidizer,简称RTO),蓄热式氧化炉。其原理是在高温下将废气中的有机物（VOCs)氧化成对应的二氧化碳和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量，三室RTO废气分解效率达到99%以上，热回收效率达到95%以上。根据客户实际需求，选择不同的热能回收方式和切换阀方式。

其原理是可燃有机废气在摄氏760～1000度发生热氧化反应，生成二氧化碳和水等。废气首先通过蓄热体加热到接近热氧化温度，而后进入燃烧室进行热氧化，氧化后的气体温度升高，有机物基本转化成二氧化碳和水。净化后的气体，经过另一蓄热体，温度下降，达到排放标准后进行排放。

RTO装置中的蓄热式陶瓷填充床换热器可最大限度回收热能，热回收率大于95%，处理VOCs时不用或使用很少的燃料。若处理低浓度废气，可选装浓缩装置，以降低燃料消耗。

根据客户需求，可设计两室、三室、多室或单室旋转式RTO装置。

（1）对工况要求低：废气中可以含有多种有机成分

（2）处理风量范围大： 1,000～300,000Nm³/h；

（3）净化率高：两床式RTO净化率在95%以上，三床式RTO净化率在 99%以上；

（4）操作简便：全自动控制，操作简单；操作费用低； 

（5）运行费用低：当VOC浓度达到400ppm时，不需要额外的燃料消耗。

1、几乎可以处理所有含有机化合物的废气

2、可以处理风量大、浓度低的有机废气

3、处理有机废气流量的弹性大（名义流量20%~120%）

4、可以适应有机废气中VOC的组成和浓度的变化、波动

5、对废气中夹带少量灰尘、固体颗粒不敏感

6、在所有热力燃烧净化法中热效率最高（>95%）

7、在合适的废气浓度条件下无需添加辅助燃料而实现自供热操作

8、净化效率高（三室>99%）

9、维护工作量少、操作安全可靠

10、有机沉淀物可周期性的清除，蓄热体可更换

11、整个装置的压力损失较小

12、装置使用寿命长

1、使用有机废气种类：烷烃、烯烃、醇类、酮类、醚类、酯类、芳烃、苯类等碳氢化合物有机废气。

2、有机物低浓度(同时满足低于25%LFL)、大风量

3、废气中含有多种有机成分、或有机成分经常发生变化

4、含有容易使催化剂中毒或活性衰退成分的废气

TQJY-3TRTO